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应用案例

热处理工艺HEAT TREATMENT PROCESS

应用行业APPLICATION INDUSTRY

热处理叉车机器人

本套快速淬火机组,参照美国API6A标准设计研发,在长达8年的制作与用户使用中,不断听取用户意见,并积级改进,现各项性能指标已经完全达到用户的要求,用户对本套机组满意,并给予了好的评价。

本套淬火机组有多台钟罩式电阻炉与一台淬火操作车组合为一个快速淬火机组生产线,一个机组可以根据用户的产量和工艺要求配套几台不同的炉型,炉子的数量和炉型可以自由组合,本生产线可满足不同的生产工艺如:淬火、回火、退火、调质等热处理工艺,炉温有1200℃,950℃,700℃等,每条生产线配有一台快速下水淬火操作车,该操作车可上下、左右、前后六个方向移动,工件热处理完成后,操作车迅速进入炉内将工件从炉膛内叉出,并快速落入水池或淬火液池内,整个过程在1分钟内完成,生产效率高,操作方便,从而保证了工件的淬火质量。

  • 生产技术

    自动化调制生产线由加热炉,回火炉,热处理机器人,淬火水槽,转移料台正火风冷台,工装辅助及控制系统组成。
    生产线物流自动化程度高,无需操作工现场其他操作,可实现无工装直接装卸,淬火时间可小于20S。

  • 技术特点

    处理能力:2-40t
    转移时间:15-40s
    控制方式:全自动/半自动/手动
    加热方式:电加热和燃气加热
    气氛:空气或甲醛+氮气或天然气+氮气或吸热气氛
    淬火介质:水,水基聚合物淬火液,盐水油

  • 解决方案

    实现自动淬火
    提高淬火品质
    减少劳动力
    提高操作性
    减少辅助设施
    自动化控制过程

第三代叉车快速淬火炉

第二代叉车快速淬火炉

第一代叉车快速淬火炉

施工现场

客户案例

工厂风貌

实力展示